力士樂電磁閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)
    力士樂電磁閥的但這一分區(qū)通常要求設(shè)一個(gè)分區(qū)轉(zhuǎn)換建筑層《有時(shí)也稱為設(shè)備層)，它將對(duì)建筑形式尤其是投資產(chǎn)生較大的影響，應(yīng)認(rèn)真比較后才能確定。一般來說，對(duì)于上部為客房，下部為公共區(qū)域的高層酒店而言，由于排水管道等的布盆也會(huì)要求有設(shè)備層，因此這時(shí)空調(diào)水系統(tǒng)的分區(qū)是可以與之一起考慮的。但對(duì)于一些辦公式建筑，如果高度不大，單為空調(diào)設(shè)置設(shè)備層是不經(jīng)濟(jì)的，因此，此時(shí)通常是分為不同的環(huán)路而不是真正的從壓力上分開。
    制造力士樂電磁閥的技術(shù)特點(diǎn)：
    ①力士樂電磁閥零件在機(jī)床上安裝比較困難：閥門主要零件的結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄，細(xì)長(zhǎng)件，剛性差。在機(jī)床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的夾具。
    ②力士樂電磁閥的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜：閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件，其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷，為了滿足上述要求，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰陨靶陀捕?，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
    ③機(jī)械加工難度大：溝槽蝶閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
    力士樂電磁閥的運(yùn)動(dòng)方向與通過的流體方向成垂直并做著直接運(yùn)動(dòng)，溝槽閘閥只能做全開關(guān)的狀態(tài)，在閘閥處于全關(guān)的狀態(tài)的時(shí)候，流體會(huì)容易對(duì)密封面發(fā)生沖蝕和擦傷，如若對(duì)其進(jìn)行維修的話也標(biāo)膠困難。
    一、力士樂電磁閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。
    二、力士樂電磁閥其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
    三、力士樂電磁閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
    四、力士樂電磁閥必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了三次偏心。
    力士樂電磁閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
    力士樂電磁閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，力士樂電磁閥是主導(dǎo)的閥門形式。
    ①力士樂電磁閥閥門零件在機(jī)床上安裝比較困難：閥門主要零件的結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄，細(xì)長(zhǎng)件，剛性差。在機(jī)床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的夾具。
    ②力士樂電磁閥的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜：閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件，其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷，為了滿足上述要求，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰陨靶陀捕?，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
    ③力士樂電磁閥機(jī)械加工難度大：溝槽蝶閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
    力士樂電磁閥的運(yùn)動(dòng)方向與通過的流體方向成垂直并做著直接運(yùn)動(dòng)，溝槽閘閥只能做全開關(guān)的狀態(tài)，在閘閥處于全關(guān)的狀態(tài)的時(shí)候，流體會(huì)容易對(duì)密封面發(fā)生沖蝕和擦傷，如若對(duì)其進(jìn)行維修的話也標(biāo)膠困難。對(duì)其開關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。